金刚石东西分类

2014-07-29 1124

1、 按结合剂区分有：树脂、金属和陶瓷结合剂金刚石东西三大类。金属结合剂技术分为烧结、焊接、电镀和钎焊等几类。 2、 按用途构造区分有： 磨具——砂轮、滚轮、滚筒、磨边轮、磨盘、碗磨、软磨片等； 锯切东西——圆锯片、排锯、绳锯、筒锯、带锯、链锯、丝锯；钻探东西——地质冶金钻头、油（气）井钻头、工程薄壁钻头、石材钻头、玻璃钻头号； 其它东西——修整东西、刀具、拉丝模等。

金刚石东西开展布景

2014-07-29 1056

东西，是人类才能的延伸，是推进社会开展前进的杠杆。在人类开展史上东西起着不行代替的作用，而且随着高功率、高精度的作业需求，对东西的出产技术需求越来越高。50年前大家在苦苦寻求怎么改变硬脆资料加工业艰苦而又功率低下劳作状况，直到1955 年人工金刚石初次在美国组成成功，为金刚石东西的制作及推广奠定了根底，一起也为许多困难的硬脆非金属资料加工业带来了曙光，变成人类史上的一次划时代的东西革命，其加工功率明显地高于以往，金刚石东西以其无与伦比的功能优势，变成当今公认的、仅有有效的硬脆非金属资料加工东西，

埋砂法复合电镀金刚石磨轮

2014-07-29 1122

在镀镍溶液中运用镍离子电堆积将经过特别处置的金刚石锿嵌到基体表面，经过低应力高整平的镀镍液疾速电镀，使镀层包覆到金刚石粒度65%〜70%高度的厚度出槽。改撒砂法为埋砂法加工，克服了高铁轨道板磨轮镀后动平衡严重破坏的害处，提高了运用性能。

金刚石弹性磨块_研磨技能中常呈现的疑问

2014-07-28 1165

疑问一：何为磨光？对进步制件外表质量有何意义 回答：磨光可使制件外表的毛刺、划痕、腐蚀痕迹、焊瘤、焊渣、砂眼、气泡、氧化膜、焦糊物以及不被碱蚀液所溶解的其他杂质得以除掉，也使各种微观缺点得以改进。 磨光又可为下道工序的油光、抛光技术打下根底，是为取得镜面般的外表质量不行省略的前道工序。 　　 疑问二：磨光的全过程要分几步进行 回答：详细的磨光过程需视制件本身外表粗糙程度而定。铝质材料除被严峻划伤印痕以外，通常机械加工件都可用l60#油光，然后进行抛光处置，有 要时可在此之前添加120#粗磨，然后再进行油光、抛光处置。不适宜，也不发起一次性用细砂磨料磨成，不然既降低工作效率，也影响磨光轮的使用寿命。 为进步磨光质量，在粗磨时有 要把机械加工时遗留的粗糙加工道痕磨尽，中磨时又有 要把粗磨时遗留的印痕磨尽，使制件外表的光洁度逐渐有所改进和进步，不然不光费工费料，质量也无法取得确保。

金刚石倒角轮_磨轮运用过程中的常见疑问及解答

2014-07-28 1155

疑问一：玻璃通过双方机磨削后依然有崩边,掉角,磨轮印等不良表象。 答 ：磨轮粒度挑选不合适或功能不良，粒度应习惯加工玻璃厚度规模及加工速度的需求，比方1,2号磨轮装80目+140目磨8mm-25mm玻璃好，磨5-6mm就可能崩边，通常应挑选100目+140目调配满意4-19mm需求。另外1号磨轮分配磨量过大会形成小崩边，2号应能同步批改崩边及彻底掩盖1号磨痕，通常2号被忽视，挑选的功能不良，虽然表象是1号疑问，本来应替换高功能2号轮并重新调试合理分配加工余量。 疑问二：磨轮作业端面视点比出厂视点更向外倾，显着外低内高倾度加大，乃至呈现内外侧分级台阶形状。 答： 前后环视点不合适或电机松动，前环外侧作业量过大，后环未作业，需求及时调整电机视点并固定。 疑问三：磨轮作业端面挨近水平，乃至外侧高内侧低，终究磨轮剩余1/3不能运用。 答：前后环视点不合适或电机松动，前端外侧未作业，后环内侧作业量大，应及时调整电机视点并固定，合理分配前后环加工余量。

弹性磨块_磨轮的选配技巧与调试

2014-07-28 1188

1, 替换磨轮应挑选原厂标准，比如150直径的不能175直径的磨轮互换 2, 挑选高功能磨轮，1, 2, 3号功能应一致，凹凸层次调配会有瓶颈效应。 3, 磨轮的粒度联接合理，原则上应确保整体功率，后一级应能修正前一级的崩边磨痕，不断向亮光挨近。 4, 调配时不能仅凭电流表摆幅或噪音巨细等经历调试，应常常向后退出玻璃查看磨痕。1, 2, 3号的余量比应挨近7.5:2:0.5 2号磨削量应控制在1mm以内。 5, 磨轮应尽量选用前后环工作方式(也就是磨轮的摆角)，前后环的加工量份额挨近8:2，后环磨削量不宜过大，应刚好均匀细腻地掩盖前环磨痕，磨轮前后环方向相反，磨轮消耗时端面形状应维持出厂形状及角度。

金刚石磨边轮_减少模具加工缺陷的七大窍门

2014-07-28 1140

1、合理挑选和修整砂轮，选用白刚玉的砂轮较好，它的功能硬而脆，且易发生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46~60目较好，在砂轮硬度上选用中柔和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可下降切削热。2、合理使用冷却光滑液，发扬冷却、洗刷、光滑的三大效果，坚持冷却光滑清洗，然后操控磨削热在答应范围内，以避免工件热变形。改进磨削时的冷却条件，如选用浸油砂轮或内冷却砂轮等办法。将切削液引进砂轮的中间，切削液可直接进入磨削区，发扬有用的冷却效果，避免工件外表烧伤。 3、将热处理后的淬火应力下降到最低极限，由于淬火应力、网状碳化安排在磨削力的效果下，安排发生相变很容易使工件发生裂纹。关于高精度模具为了消除磨削的残余应力，在磨削后应进行低温时效处理以进步韧性。 4、消除磨削应力也可将模具在260~315℃盐浴中浸1.5 min，然后在30℃油中冷却，这样硬度可下降1HRC，残留应力下降40%~65%。 5、关于尺度公差在0.01 mm以内的精细模具的精细磨削要注意环境温度的影响，需求恒温磨削。由计算可知，300 mm长的钢件，温差3℃时，

金刚石磨边轮_金属切削刀具的制作与运用技能开展状况讨论

2014-07-28 1139

数控机床以及刀具的开展，都围绕着安稳质量、前进功率、下降成本和确保用户运用等几个方面来实现其寻求功率的方针。近年来来全球范围内金属切削刀具的制作和运用技能方面均有了长足开展。 数控机床和难加工资料的开展给金属切削功率的前进不断添加新的压力，从而使得在影响金属切削开展的许多要素中起着决定性作用的刀具资料和涂层技能不断前进；新的刀具归纳运用理念--体系工程开端呈现，开端注重更加严密的协作；刀具效劳和办理也开端向着专业化行进，刀具专业效劳和办理公司大规模呈现；刀具规划运用了切削仿真技能，预先计算出实践切削时的切削力和切屑的温度；刀具构造向着前进切削体系刚性、下降切削力，防止发生体系共振的视点开展。

金刚石倒角_石材抛光技能原理

2014-07-26 1158

通常以为，抛光是石材光面板外表的一种精密深加工技能，是标准平坦的石材光面板外表加工的最终一道工序，是石材平面表达加工的一种重要方式。抛光，主要是指光面板石材的抛光。 石材表达加工的方式许多。能够加工成标准平坦的光面板，也能够加工成亚光板，机刨石，剁斧石，花岗石火烧板，蘑菇石，仿古石和浮雕（石）等。但就装饰装饰资料而言，外表光洁平坦的石材光面板，当前仍旧是我国重要建筑物地上和表里墙面及居家装饰装饰的重要石质资料，其产出和商场的需要（运用）量都比较大。别的有些石材，则是只有通过抛光，才能够显示出所特有的潜在美。 影响石材抛光的几个主要因素:石材抛光作用取决于两个方面：一是所选用的抛光技能即“后天”人为的外因；二是石材自身存在 “先天”的内因。 如果不思考石材自身所具有的内因，单就抛光技术而言，影响石材抛光的几个主要因素是抛光剂的类型，抛光液（膏） 抛光磨具（块）和抛光技术参数（1）、抛光剂的类型:抛光剂虽然是一种特别的磨光资料，但它与磨削资料的差异主要是表如今加工机理上。原则上说，有一些低硬度的微粉资料也可做抛光剂运用。但通常高硬度的抛光剂比低硬度的好，且适用范围也广。金刚石抛光粉

金刚石磨边轮比手工磨削的优势

2014-06-23 1235