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金刚石磨边轮_金刚石切割片的研究及应用现状
2014-07-28 962
金刚石切割片越来越多的出现在了工厂等地，那么金刚石切割片现在的使用情况是否乐观呢？下面就让小编来为大家讲解下金刚石切割片的研究及应用现状。 树脂法制作金刚石超薄切割片是一种能够得到好保型性的办法,通常选用热固性酚醛树脂作为结合剂,它的做法是将金刚石磨粒与树脂混合,然后用热压法烧结和热固化后进行研磨加工,这种工序需求数小时,因而生产成本较高。跟着技能的前进,热固化树脂逐步被光固化树脂所代替,光固化树脂主要由根底聚合物(光交联性聚合物)、活性稀释剂(光聚合性单体)、光引发剂以及添加剂组成。它和热固化树脂最实质的差异在于其固化进程是吸收恰当波长的光而导致的化学反应进程,它从液体转变为固体是分子量添加的成果,而不是溶剂蒸发所形成的,故具有疾速固化、无污染、节省能源的长处,但制约要素是其原材料报价较高。
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金刚石磨边轮_减少模具加工缺陷的七大窍门
2014-07-28 960
1、合理挑选和修整砂轮，选用白刚玉的砂轮较好，它的功能硬而脆，且易发生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46~60目较好，在砂轮硬度上选用中柔和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可下降切削热。2、合理使用冷却光滑液，发扬冷却、洗刷、光滑的三大效果，坚持冷却光滑清洗，然后操控磨削热在答应范围内，以避免工件热变形。改进磨削时的冷却条件，如选用浸油砂轮或内冷却砂轮等办法。将切削液引进砂轮的中间，切削液可直接进入磨削区，发扬有用的冷却效果，避免工件外表烧伤。 3、将热处理后的淬火应力下降到最低极限，由于淬火应力、网状碳化安排在磨削力的效果下，安排发生相变很容易使工件发生裂纹。关于高精度模具为了消除磨削的残余应力，在磨削后应进行低温时效处理以进步韧性。 4、消除磨削应力也可将模具在260~315℃盐浴中浸1.5 min，然后在30℃油中冷却，这样硬度可下降1HRC，残留应力下降40%~65%。 5、关于尺度公差在0.01 mm以内的精细模具的精细磨削要注意环境温度的影响，需求恒温磨削。由计算可知，300 mm长的钢件，温差3℃时，
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金刚石磨边轮_金属合金烧结的金刚石磨轮俗称金刚轮
2014-07-28 962
金刚轮含金刚石有些称为作业层，作业层多为环形状故又称作业环，作业环高度称为工高，作业换宽度称为环宽，环宽处于磨轮直径外侧有些称为外环，内侧称为内环;金刚石颗粒直径巨细俗称粒度或目数。作业环圆边可2次触摸玻璃，先触摸的作业环为前环，后触摸的作业环有些称为后环，玻璃切开后磨去的宽度俗称加工余量。
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金刚石磨边轮_金属切削刀具的制作与运用技能开展状况讨论
2014-07-28 958
数控机床以及刀具的开展，都围绕着安稳质量、前进功率、下降成本和确保用户运用等几个方面来实现其寻求功率的方针。近年来来全球范围内金属切削刀具的制作和运用技能方面均有了长足开展。 数控机床和难加工资料的开展给金属切削功率的前进不断添加新的压力，从而使得在影响金属切削开展的许多要素中起着决定性作用的刀具资料和涂层技能不断前进；新的刀具归纳运用理念--体系工程开端呈现，开端注重更加严密的协作；刀具效劳和办理也开端向着专业化行进，刀具专业效劳和办理公司大规模呈现；刀具规划运用了切削仿真技能，预先计算出实践切削时的切削力和切屑的温度；刀具构造向着前进切削体系刚性、下降切削力，防止发生体系共振的视点开展。
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金刚石倒角_石材抛光技能原理
2014-07-26 977
通常以为，抛光是石材光面板外表的一种精密深加工技能，是标准平坦的石材光面板外表加工的最终一道工序，是石材平面表达加工的一种重要方式。抛光，主要是指光面板石材的抛光。 石材表达加工的方式许多。能够加工成标准平坦的光面板，也能够加工成亚光板，机刨石，剁斧石，花岗石火烧板，蘑菇石，仿古石和浮雕（石）等。但就装饰装饰资料而言，外表光洁平坦的石材光面板，当前仍旧是我国重要建筑物地上和表里墙面及居家装饰装饰的重要石质资料，其产出和商场的需要（运用）量都比较大。别的有些石材，则是只有通过抛光，才能够显示出所特有的潜在美。 影响石材抛光的几个主要因素:石材抛光作用取决于两个方面：一是所选用的抛光技能即“后天”人为的外因；二是石材自身存在 “先天”的内因。 如果不思考石材自身所具有的内因，单就抛光技术而言，影响石材抛光的几个主要因素是抛光剂的类型，抛光液（膏） 抛光磨具（块）和抛光技术参数（1）、抛光剂的类型:抛光剂虽然是一种特别的磨光资料，但它与磨削资料的差异主要是表如今加工机理上。原则上说，有一些低硬度的微粉资料也可做抛光剂运用。但通常高硬度的抛光剂比低硬度的好，且适用范围也广。金刚石抛光粉
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