单晶金刚石
　　在其时的超精密加工中， 单晶金刚石的切削东西已是 不可少。它可获得极为尖锐的切削刃，其刃口圆弧半径可以抵达连扫描电子显微镜（SEM）也无法查看的程度。

　　金刚石切削东西的刃磨，虽已有不小的成果。但仍然是以经历为主，依旧是一个有待处理的课题。金刚石切削东西的几何参数也许是实习缺乏，所以迄今还有待探求。一般其前角为0°，后角为5～6°，其端部有两种，一是圆弧，另一为直°线，后者有时称为修光刃，其长度根据被加工材料来选择。圆弧车刀在切削过程中的调整对比简单，而平刃的调整相对而言是很费时的。假设运用在高精度的曲面加工中，圆弧的刃磨恳求就很严厉，它精度的好坏会复印在曲面上。据材料标明，日本大阪金刚石制作所在数年前就能抵达R±0.05um,英国则更高，抵达R±0.02um。

　　切削过程中，金刚石的导热性优胜，散热快，但是要留心切削热不宜高于700℃，不然会发生石墨化景象，东西会很快磨损。由于金刚石在高温下和W、Ta、Ti、Zr、Fe、Ni、Co、Mn、Cr、Pt等会发生反响。

　　金刚石烧结体（PCD）
　　PCD的出现，在许多方面代替了 单晶金刚石。PCD与 金刚石对比，价格便宜，且刃磨远比 金刚石便当，所以其运用、推行分外灵敏。在许多出现的新材猜中，大多数都是难加工材料，如高硅铝合金，汽车发动机的活塞许多选用这种材料。一般，含硅量低于10%的铝合金，用硬质合金切削东西即可，但含硅量逾越10%,就只能凭仗PCD。其时选用的高硅铝合金含硅量均在12%以上，有的已达18%以上，所以非PCD莫属。
　　但是，由于PCD的种类许多，有合理选择的 要。其粒度、浓度等都会影响到硬度、耐磨性等功用。因此，在运用中也有 要根据被加工材料的种类。硬度等特性来考虑合理的各种参数。由于其具有各向同性，耐磨性对比好，加工成拔丝模甚至优于 单晶金刚石。
　
　　立方氮化硼烧结体（PCBN）
　　PCBN是CBN颗粒与结合剂一起烧结而成，耐高温，硬度仅次于金刚石，与黑色金属无亲和力。从展开的角度来看，许多新材料需用PCBN来加工。比方汽车变速箱的齿轮选用了PCBN的齿轮滚刀，不只获得高出产率，且明显的前进了质量，加工面甚至变成了镜面。据材料标明，PCBN滚切过的齿轮表面由于硼的进入，硬度也变高。这是哈工大的实验所证实的。由于PCBN耐高温，在大气和水蒸气中，在900℃以下无任何改动且安稳，甚至在1300℃时，和Fe、Ni、Co等也几乎没有反响，更不会像金刚石那样急剧磨损，这时它仍能坚持硬质合金的硬度，因此，它不只能切削淬火过的钢零件或冷硬铸铁，并且能被广泛运用于高速或超高速的切削工作上。但是，PCBN不适于切削一般的钢件，因此。选择东西时有 要留心。收买时有 要考虑到其粒度、浓度。
　　PCBN的几何形状也有特殊性，一般切削刃需要倒棱成-30°或圆弧，以防护刀尖破损。出产PCBN的厂商不少，国外首要的有美国的GE公司、日本的住友电气（株）、DIJET（黛杰）、英国的DeBeers等，国内首要有成都东西研讨所、贵州第六砂轮厂、桂林地质研讨所等。

　　超硬材料涂层切削东西
　　CVD、PVD等技术的出现，是切削东西领域中的一次严峻的改造。它的出现当即引起了机械制造领域的无量反响，志向的切削东西应当是既有硬的表面，又有高的耐性，涂层技术便抵达了这个政策。
　　最早的涂层材料都是陶瓷性质的物质，如TiN、TiC、Al23O等，这些年，涂层技术又有了很大的展开。超硬材料涂层正在得到悉数运用，许多产品相继出现在市场上，但国内尚处在实验时期，预计也会很快打破，超硬材料涂层的展开，使悉数现有的切削东西的功用都明显得到了前进，面临其时许多出现的难加工材料，这些新展开的涂层技术将有无量的适应能力，远景适当喜人。
　　超硬材料涂层的种类共有三大类，即类金刚石、金刚石和CBN。这些涂层材料均为纯金刚石或纯CBN,所以硬度与堆积的材料是一样的，和PCD与PCBN对比，因不含结合剂，所以硬度、耐磨性等均有较大的前进。
　　金刚石涂层和CBN涂层的功用与原材料是一样的，仅仅薄膜算了，运用时与陶瓷涂层类同。这儿侧重介绍类金刚石膜。
　　类金刚石碳（Diamond-LikeCarbon,简称DLC）膜具有与金刚石膜相似的优秀功用，其抗抵触磨损功用杰出，且DLC膜制备技术日趋老练，可以在很低的堆积温度下获得大面积且表面粗糙度小的DLC膜，而金刚石薄膜则恳求较高的堆积温度（约800℃～1000℃），因此，许多基体材料受到限制，如高速钢，并且在大面积上堆积均匀也对比艰难，表面也粗糙。因此，DLC膜在许多场合更易获得运用，如可作磁盘的保护膜。
　　在涂层切削东西的运用方面，和陶瓷涂层的一样，涂层基体也有 要作好的处理。一般基体的硬质合金为YG8,其预处理技术首先用W1金刚石微粉抛光，再进行表面脱钴15min,脱钴液为1:3硝酸水溶液，然后在丙酮中超声波清洗10min。基体在涂复之前，清洗的工作极为重要。假设是切削东西，在刃磨中有 要确保不能退火。
　　由于超硬材料涂复的技术前史尚短，还处在展开傍边。信任它也会和陶瓷涂层技术一样，会更加完善。

　　厚膜金刚石
　　金刚石薄膜的构成技术和运用研讨在全球规划展开极为灵敏，形成了“金刚石薄膜热”。在这十多年内，气相构成的方法展开到二十多种，一般堆积的速度每小时只1～2um，怎么加快堆积速度一直是咱们研讨的课题。在近期堆积速度展开到了100um/h以上，最高抵达930um/h。咱们称之为厚膜金刚石。中国东方六合金刚石研讨所成功地把握了这门技术，最大的堆积厚度抵达了2.3mm。现在已产品化，进入了世界领先部队。厚膜金刚石不一样于PCD的当地是没有结合剂，是纯金刚石，所以它的硬度高得多，与 金刚石不一样，它具有各向同性，成本低，因此在许多方面将代替PCD。用作拔丝模将是均匀磨损，因此拔丝的线材质量明显优于 金刚石模具。假设堆积质量进一步前进，在超精密加工中也有代替 金刚石的也许，因此颇受超精密领域的注重。

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