跟着涂装工业的飞速发展，国内涂装技能和技能办理越来越遭到关注，并且取得了很大前进。涂装技能通常由若干道工序构成，工序多少取决于涂层的装饰性和涂层的功用，关于需求高的场合多达几十道，乃至上百道，但就工序内容及其本质来看，涂装技能是由涂装前处置、涂料的涂覆和烘干等3个根本工序，以及若干辅佐工序组合而成。  辅佐工序不是构成涂装技能 不可少的工序，而是对首要工序起辅佐效果，或是某种产品的特殊需求的涂装工序。它包含打磨、抛光打蜡、注蜡、涂车底涂料、密封等工序。由于是辅佐工序，故很多厂家对这些工序并未导致充沛的认识和满足的重视。  一、打磨  打磨分为干打磨和湿打磨，干打磨不用水湿润，湿打磨是在打磨涂层的一起用水或其他湿润剂光滑，以取得更滑润的外表并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和过氯乙烯漆时不只用水湿润还用松香水湿润，为进步面漆的装饰性，在进行抛光前可用极细的水砂纸打磨，也可用肥皂水作湿润剂。打磨的首要目的是：
  1、铲除底材外表上的毛刺及杂物，如浮锈等；  2、消除工件涂覆面的颗粒、粗糙和不平坦度，如刮过腻子的外表在枯燥后通常外表粗糙不平坦，需要靠打磨来取得滑润的外表； 
 3、增强涂层的附着力。涂料在滑润外表上的附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力，所以打磨是进步涂装效果的重要作业之一。  打磨底材外表通常选用粗的或细的砂布、木匠砂纸等。打磨填坑的腻子层通常用细砂布或磨石。砂布和木匠砂纸仅适用于干打磨。在湿打磨中涂层和面漆涂层时，选用耐水性砂纸（水砂纸）。依据耐水性砂纸的磨料粒径，分有若干编号，编号越高，磨料粒径越小，砂纸越细。 打磨时，须留意的事项首要有： 
 1、应严厉按技能需求选用打磨资料，干打磨腻子用80#～120#水砂纸；湿打磨中涂层用240#～320#水砂纸；湿打磨面漆涂层用360#、 400#～600#水砂纸，需求不残留有砂纸痕迹。一起，打磨前应查看耐水性砂纸的质量，不该有机械杂质（粗的砂粒），以防划伤涂膜。耐水性砂纸要扯开运用时，应先用水湿润，再扯开或折叠运用；  2、打磨应留意方向性，不宜朝各个方向乱磨，打磨时不宜压得过紧。为进步被打磨外表的平坦度，在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块。软木磨块适用于中涂场合中的打磨腻子；橡胶磨块适用于中涂或面漆；
  3、在打磨过程中应不断铲除去打磨灰，湿打磨最后要用去离子水完全冲洗干净，吹干，使涂覆面枯燥；
  4、涂层应干透后才干打磨，否则打磨时会粘砂纸，然后影响打磨质量。  由于打磨通常是手工操作，有时凭借风动工具或一些简略器械进行，故打磨的劳动强度大，在流水出产的工业涂装中正尽力淘汰这一作业