金刚石东西的原资料，除金刚石以外，其它首要为粉末，这些粉末可所以金属、非金属，也可所以合金、化合物。金刚石东西采用的粉末，不只仅对化学成分有定的请求，而且对粉末颗粒的巨细、形状、松装比重、限制性、烧结性等也有不一样的请求,这取决于金刚石东西的用处、种类、生产工艺等要素。

多见的金属粉料

（A） 铜粉：电解法制取，颗粒形状为树枝状，玫瑰红色，氧化后色彩发暗，严峻时变成黑色粉末。作为结合剂资料，铜粉的首要长处有：电解铜粉成型性好，广泛用于冷压成型后烧结；纯铜对碳化物和骨架资料的相容性好，如W、WC；铜可与Sn、Zn、Mn、Ni、Ti等制成功能优秀的合金，报价远低于钴粉。
（B）铁粉：有复原铁粉、电解铁粉和羰基铁粉，顾名思义复原铁粉用复原法制取 ，电解铁粉电解法制取，羰基铁粉通过热离解羰基化合物制取。作为结合剂资料，铁粉的长处有：报价低，与金刚石有好的潮湿性；与骨架资料（WC）的相容性好；定温度烧结时铁对金刚石的轻度刻蚀并不丢失金刚石的强度，反而会进步金刚石在胎体中的把持力。刻蚀效果实质是金刚石中的碳原子溶入铁中并向其间分散的过程，金刚石未发作构造及强度变化。
（C） 钴粉：不规则海绵状，复原法制取，作为粘结剂，其归纳功能最佳。是一种优秀的粘结剂资料，国外发达国家用的较多，其首要长处有：优秀的成型性和可烧结性；可使胎体的抗弯强度进步；和金刚石的粘结力大，潮湿性好；胎体的耐性好、自锐性好。因为报价昂贵，国内以铁代钴的研讨许多，挑选适合的粉末、合理的烧结工艺可获得钴基粘结剂类似的功能。
钴的缺点是：报价昂贵；松装密度太小，易构成投料艰难。另外使限制磨具设计宽度和高度变大，手装料热压模具高度加大，然后使模具本钱进步。
（D） 镍粉：不规则树枝状，电解法制取。长处：适于制作重载荷下效果的东西，具有超卓的强耐性；能够削减铁铜基胎体的烧结丢失（铜镍无限互溶）；镍与铁、钴搭配能够得到另人满意的归纳功能，如小的变形和适度耐磨性。接近或到达钴基胎体的功能。
（E） 锡粉：颗粒呈滴状，灰白色粉末，易氧化，氧化后呈黄色，雾化法制取。锡粉在粘结剂中的效果是：改进胎体的可烧结性（下降熔点）；易构成金属间化合物，能够改进磨损功能和变形性；适合添加到限制成型胎体中，烧结熔化后的毛细现象使胎体缩短，然后添加胎体的细密性；下降液态合金的外表张力，改进合金对金刚石的潮湿性。其缺点是：参加量太多，易构成丢失。
（F） 钨粉：青黑色，微米级粉末，复原法制取，钨与铜、铁、钴、镍都有较好的相容性；烧结时在金刚石外表生成WC，但金刚石外表不发作石墨化；添加胎体的耐磨性，削减变形；作为骨架资料，耐磨性不如WC，但可使胎体的耐性添加。不足是烧结坯的空地度较大，要进步烧结的密度有 要进步温度和压力
（G）碳化钨: 黑色，无机械夹杂物，多孔海绵状，复原法制取。须化验杂质硫含量，硫易导致烧结断面发黑（烧结时生成硫化物），大大下降刀头的强度。钨和碳化钨首要作为骨架资料参加胎体中，以进步胎体的耐磨性，含量过高易使胎体的脆性加大。

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