选用未镀覆的初始金刚石制作电镀金刚石东西，镀镍层从东西的基体开端逐步成长增厚，因为金刚石不能导电，镍镀层不在金刚石上堆积，而是“绕过”金刚石成长，通过显微镜发现发现，在镍镀层与金刚石颗粒界限处，镍镀层会洼陷。因而，金刚石在电镀进程中作为“杂质”被镍镀层埋在镀层内，构成电镀金刚石东西。这么，金刚石与镍镀层之间结合力欠好，仅仅靠镍镀层对金刚石的机械镶嵌来操纵金刚石，因而关于镀层的厚度有着严厉请求，通常以为好镀层厚度应当使得金刚石直径的70%埋入镍镀层中，埋入厚度不足，金刚石简单掉落；反之埋入过多，金刚石难于出露，东西的出刃欠好，加工功率低。这么的请求给电镀进程操控带来了镀层厚度请求高，难调控的疑问。 

别的，因为金刚石不导电，镍镀层不能直接在金刚石外表形核成长，而是“绕过”金刚石成长，十分不利于金刚石上砂，也就是说，金刚石颗粒不简单堆积到钢丝基体上。金刚石微粉上砂慢，浓度不易调整，浓度难于操控。这个疑问关于长度无穷的金刚石线锯接连大批量出产提出应战。

假如选用镀覆的金刚石制作电镀金刚石东西，如镀钛金刚石、镀镍金刚石、镀铜金刚石、镀铬金刚石、镀覆合金的金刚石以及复合镀层金刚石等等，状况与上述未镀覆的金刚石发生了很大的改变。因为镀覆的金刚石变得导电了，镍镀层从东西的基体和与基体触摸的镀覆金刚石上一起成长，而不是“绕过”金刚石成长，上砂简单，镀层成长敏捷,因而镀覆的导电金刚石在电镀进程中不是作为“杂质”“被迫”地埋在镍镀层内，而是“主动”与镍镀层构成电镀金刚石东西。     
 

因为镍镀层敏捷漫过全部金刚石颗粒，对金刚石颗粒全掩盖，镍镀层厚度能够比薄，金刚石出刃高，制作办法  电镀，金刚石微粉复合镀镍，使得金刚石微粉颗粒与金属镍共堆积在钢丝上 钎焊法，选用钎焊的办法，用钎料把金刚石钎焊在钢丝上 揉捏镶嵌法，选用机械揉捏办法，把金刚石颗粒嵌入钢丝。 

不管什么办法，两个关键，将金刚石微粉颗粒散布在钢丝外表，牢固结合在高强度钢丝上。别的，制作进程不能危害高强度钢丝的功能。这儿特别需求留意，不能使高强度钢丝饱尝高温退火，因为的作业条件，线锯对高强钢丝的强度有高的请求，以坚持切开进程中丝线的刚性和防止断丝。因而，关于细达0.1mm的钢丝，都是通过多道次冷拔，积聚了很大的加工硬化的强化作用，使得钢丝具有高强度、高弹性和高屈从点，从而能够担任线锯切开作业时大拉力不断丝。可是假如选用钎焊办法制作线锯，钎焊进程的高温，对冷提高强度钢丝退火，消除了加工硬化的强化作用，而且不行康复，导致高强钢丝屈从强度大幅度降低，不能适应线锯切开作业时大拉力，发生断丝。 

关于揉捏镶嵌法制作金刚石线锯，金刚石的揉捏使得高强度钢丝外表损害，而高强度钢丝对外表损害及其灵敏，外表损害发生的应力会集效应易形成线锯断丝。 因而
1、不能退火 
2、不能损害钢丝外表
3、电堆积最合适的办法   
金刚石线锯的无穷长度和作业时不能断丝的请求，对线锯的制作技术和质量提出了严厉的请求。主要体现在如下请求：
1、金刚石迅速上砂
2、迅速电堆积
3、金刚石与镀层的结合力  

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