(1)熟练钎焊工短缺、人工生产率低下、无法形成规模化的问题;
(2)对操作者体力、技能和经验方面要求过高、产品品质一致性差的问题;
(3)无法有效实现科学化、规范化企业管理的问题;
(4)无法进行市场产业化、规模化运作的问题。
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当前金刚石磨盘的钎焊生产工序解析
图1
金刚石磨盘钎焊生产工艺共有产品准备、前处理、上砂上粉、烧制和后处理等五道工序,图1所示的是金刚石磨盘钎焊生产工艺的流程
1.1 产品准备工序
产品准备工序的工作内容主要有:基体压制加工、磨料选择和钎焊料选择等。
产品准备工序是钎焊作业人员最繁重的一项工作之一,做好金刚石磨盘基体、根据客户选择好磨料和钎焊料是整个钎焊工作的基础。
其中,基体压制加工工作需要大量的人工。目前,基体压制加工由落料、成型和冲孔三套模具、分三台100T液压机来完成,一般由三个人按照落料、成型和冲孔工位顺序联合作业。完成500个磨盘基体的压制加工需要工作8个小时,共用24个工时。
磨料选择和钎焊料选择工作不需要装备,在生产工艺指令下达后顺便就可完成,一般不占用多少人工。
1.2 前处理工序
前处理工序的工作内容主要有:上砂基底整理、基体清洗、磨料清洗和钎焊料粒度筛分等。
前处理工序是钎焊作业人员最细致的一项工作,做好此项工作的原则是:所有待作业工件(基体、磨料等)干净无尘,上砂基底有活性,钎焊料粒度均匀一致。
其中,上砂基底整理工作由一台手动喷砂机来完成,一般由一个人作业。完成500个磨盘基体整理需要工作8个小时,共用8个工时。
基体清洗工作由一台手动超声波清洗机来完成,一般由一个人作业。完成500个磨盘基体清洗需要工作4个小时,共用4个工时。
磨料清洗和钎焊料粒度筛分工作由一个人手工作业。完成500个磨盘用料需要工作2个小时,共用2个工时。
1.3 上砂上粉工序
上砂上粉工序的工作内容主要有:上砂和上粉(钎焊料)等。
上砂上粉工序也是钎焊作业人员最繁重的一项工作之一,作业工作量比较大,做好此项工作的原则是:严格按照上砂工序进行布砂,磨料紧紧附着在基体轮廓上,钎焊料附涂不能虚空。
其中,上砂工作需要大量的人工。目前,上砂由两台半自动均匀布砂机来完成,一般由四个人作业,完成500个磨盘上砂需要工作8个小时,共用32个工时。
上粉工作需要大量的人工。目前,上粉由一台半自动均匀上粉机来完成,一般由两个人作业,完成500个磨盘上粉需要工作8个小时,共用16个工时。
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