摘要
对于加工轴类工件时，常会遇到尺寸精度请求高、表面粗糙度值小的各种圆弧的难加工疑问，提出选用成形磨削法进行圆弧的加工，并对于圆弧加工用的成形砂轮，规划出金刚石滚轮成形砂轮修整器。

1、前语
成形磨削是把砂轮修整成与工件概括相吻合的形状，加工时砂轮和工件全面触摸复制出砂轮的廓形，是一种高精度、高功率、低成本的精加工办法。成形磨削因为砂轮各点处的圆周速度不一样，致使各点处的资料去掉率不一样，然后致使砂轮磨损不均匀，特别是在尖角部位简略崩碎，然后发生形状误差。因为零件的成形形状是砂轮形状的复制，这定对加工精度发生影响，一起磨削余量的不均匀也会致使磨削烧伤等加工缺点，因此成形砂轮的修整对成形磨削加工过程具有决定性影响。对于圆弧加工用的成形砂轮，规划出专门的金刚石滚轮成形砂轮修整器。

2、砂轮修整器的构造规划
2.1 主轴部件
该部件是修整设备的要害部件。金刚石滚轮设备在它上面，其精度直接影响修整精度，进而影响被加工工件的精度 。怎么确保本设备的精度，规划、加工和设备是要害技术。此外，金刚石滚轮主轴还应具有满足的刚度，首要是考虑到金刚石滚轮修整力比较大，为进步滚轮寿数，滚轮直径应尽也许的大，该规划中将滚轮直径选为１４０mm。金刚石滚轮修整设备主轴选用如图１所示构造。该构造简略，加工精度易有确保，调整比较便利，精度高，径向跳动小于0.003mm，轴向窜动小于0.003mm，端跳动小于0.003mm。
2.2 电机功率
金刚石滚轮修整是用磨削法成形，而金刚石笔修整是车削法成形，故前者的修整力比后者大，所以电机应有满足的扭矩。修整电机的功率是按每毫米宽度15～30W计算的，电机的功率１ｋＷ为最常用。考虑到电机的具体构造及所加工的零件较宽（65mm），故电机功率选定为1.5kw。

2.3 传动部件
传动部件的作用是确保金刚石滚轮转速的高低、旋转方向符合修整技术的请求，且将电机的旋转运动平稳的传送给主轴。该规划中，选用带传动，即可满足请求。首要是因为带传动具有以下长处：①因带有弹性，能缓冲、吸振，然后传动平稳，噪声小；②当传动过载时，带在带轮上打滑，可以防止其它零件损坏！③构造简略、装拆便利；④可用于基地间隔较大的传动。
2.4 进给部件
进给部件的作用是可以完成精确进刀，进给速度应该以金刚石滚轮每转进给量小于0.2ｍ为限，且能完成迅速退刀，操控砂轮修整中的光修转数。该规划将选用伺服电动机驱动滚珠丝杠的进给组织，可以经过数控系统编程来操控修整进给量和光修转数。
2.5 衔接部件
衔接部件的作用是经过它完成与磨床的衔接。不一样类型的磨床，其请求衔接部件的构造不一样。mb1332A半自动外圆磨床的设备空间和方位，可将修整设备设备于砂轮后方，经过滑块与导轨，完成其与磨床的衔接。

3结语
在以往的加工中，砂轮圆角彻底靠手艺在砂轮上用金刚石刀修出，经试磨合格后方可正式加工，生产率低且精度难以确保，一起对操作者的技术水平请求高。若选用成形砂轮进行加工，既可以确保精度，又可以进步生产率，作用很好。要完成成形磨削，就要处理成形砂轮修整疑问。该金刚石滚轮成形砂轮修整器的滚轮形状与砂轮形状互补（即滚轮形状与工件形状一致），可以精确地修整砂轮，而且与手艺修整比较，功率和精度明显进步，进而进步了成形磨削的质量和生产功率，具有广阔的使用远景。

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