刀体质料的性能和焊接

2015-08-18 834

  作为刀体质料只管在切削加工中不与被切削体直接打仗,但由于基体要对金刚石膜起支持作用,因此要求其具有较高的刚性,热膨胀系数与金刚石膜相近以及精良的焊接性等。现在常用刀具质料有硬质合金(YG3、YG6、YG8等)、陶瓷(Si3N4、A12O3等)、CBN、高速钢等,硬质合金是最有生长前程且现在研究最多的刀体质料。硬质合金是抱负的根素质料,它的硬度高,又因其为烧结体,红硬性更好,室温下硬度一样通常在HRA83~93之间;500 ℃以下硬度连结稳定。抗压强度最高可到达6000MPa,一样通常为3400~5600MPa;室温抗弯强度在750~2500MPa之间,弹性模量高,通常为(4~7)105MPa;室温下刚性较好,无显着塑变,对金刚石膜可起很好的刚性支持作用。
  金刚石厚膜与刀体质料的毗连重要有要领两种:金刚石外貌金属化钎焊法和活性钎料焊法。前者是使用外貌处置处罚技能(如离子束溅射等),在金刚石外貌镀覆金属(如Ti、Cr等),使其外貌具有金属或类金属的性能。金属化的金刚石膜外貌临Ag-Cu基针料具有精良的可焊性,可接纳金属间针焊工艺焊接。这种要领需举行金刚石膜外貌金属化处置处罚,增长了制备难度。活性钎料焊接规则是在针猜中参加适量的能与金刚石膜外貌碳原子反响天生碳化物的元素,使用针焊历程中碳化物形成元素对金刚石膜待焊外貌的活化作用,使针料润湿金刚石膜实现其钎焊历程。

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