首先，精细磨削和超精细磨削：跟着高科技产品的不断涌现，零件加工精度和外表完整性愈来愈高，传统磨削正在向超精细磨削、超精细研磨和抛光等方向开展。超精细磨削是一项系统工程，包含高速高精度的磨床主轴、导轨与微进给组织，精细磨具及其平衡与修整技能，以及磨削环境的净化与冷却方法等。其次，高功率磨削：磨削虽然加工精度和外表粗糙度方面具有无与伦比的优势，但其资料切除率难以与其它切削抗衡。为了进步磨削功率，选用增大单位时间内效果的磨粒数（如高速磨削、超高速磨削、砂带磨削等）、增大磨屑均匀断面积（如各种重磨削）及增大磨屑均匀长度（如缓进给深磨、立轴平磨）等很多高功率磨削技能，其间重负荷荒磨、超高速磨削、砂带磨削和高效深磨技能的开展尤为有目共睹。第三，具有微米级多晶构成的陶瓷微晶磨料、用于砂带磨抛的中空球陶瓷磨料、用于超硬资料研磨的含微细金刚石磨粒的球壳磨料等多种新式磨料的使用；超精抛光用聚酯薄膜带、含磨料微粉的尼尤丝刷磨轮、铸铁结合剂砂轮等多种新磨具的呈现；公分级大粒径人工金刚石的制作；磨料喷发加工、磨料水力喷发加工、粘弹性磨料流挤压珩磨、全体成形磨削，磁研磨、磁流体精细研磨、低应力磨削、超高速磨削和极低速度磨削等一大批新磨削加工技能的呈现和开发等，也是近年国际磨削技能开展的杰出方面。

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