磨削加工是极为重要的一种机械加工方式，其加工量约占机加工总量的30%以上。现代加工对加工件的外表质量提出很高需求，这包含加工件的高精度、低外表粗糙度值，低剩余应力以及低的硬化层等。这催化了超硬磨料磨具和CNC数控磨床的推行，加马上高速、高效、高精度磨削技术的开展。
　　超硬资料(金刚石、立方氮化硼等)磨具是功用极端优良的领先东西。按照不一样磨削需求，它们分为不一样的结合剂类型，主要是树脂、金属、陶瓷和电镀四种。在这些各树脂金刚石磨具独具特色
优势显着的金刚石磨具中，以各种树脂作为结合剂的金刚石磨具占据了绝大份额。目前，国内外用于磨具(含一般磨具和超硬资料磨具)结合剂的树脂或改性树脂品种稀有十种之多，如：酚醛树脂、三聚氰胺树脂、聚醯亚胺树脂、环氧树脂、糠醛树脂、新酚树脂、脲醛树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、聚脂树脂、聚碸树脂、硼酚醛树脂等。而其中用量最多、使用规模最广的则属酚醛树脂。
　　相比出产金属结合剂或陶瓷结合剂的金刚石磨具，树脂结合剂磨具出产具有以下显着长处：1）原资料价廉易得；2）起步出资不高；3）操作不繁复，出产周期较短；4）出产过程能耗较低。
　　树脂结合剂金刚石磨具既可用于需求磨削效率高、外表粗糙度低的加工场合，也能用于需求较低的加工场合，即在半精磨、精磨和抛光磨削范畴都能找到其用武之地。
树脂结合剂金刚石磨具的加工原料目标十分广泛，全球80%以上的硬质合金工件需求利用它来加工。而且，半导体资料、新能源晶体资料、铁氧体资料、修建陶瓷资料、工程陶瓷资料、功用陶瓷资料、玻璃资料、耐火资料、电碳资料、有色金属资料，高淬硬金属资料，以及 与人造石材等，均可用树脂结合剂金刚石磨具进行加工。
　　如选用含金刚石或经外表改性处置的金刚石作为磨粒，树脂结合剂金刚石磨具还可以对黑色金属、耐热合金等进行加工。正因为其功用优良、广普适用，传统SiC、Al2O3系列磨具的使用范畴才逐渐被其腐蚀、替代、逾越。
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